目前，立方氮化硼刀具材料想必大家都有所了解，剛開始是國外先研發(fā)出的立方氮化硼刀具,，并用于機(jī)械加工中，但主要以焊接式立方氮化硼刀具為主,，適用于小余量的精加工工序，精加工不僅可獲得較高的表面質(zhì)量,，而且可以更好的提高生產(chǎn)效率,。
不過隨著越來越多的大余量和難加工工件的出現(xiàn)，焊接時(shí)立方氮化硼刀片以不能滿足加工要求,。在中國同樣一直在研發(fā)立方氮化硼刀具,，研制出整體聚晶立方氮化硼刀具，打斷了國外高速車削工件的壟斷局面,。目前,，我國立方氮化硼刀具廣泛應(yīng)用于高硬度難加工材料領(lǐng)域，下面小編就從三個(gè)典型也是大家常見的行業(yè)來講述立方氮化硼刀具所帶來的優(yōu)勢,。
軋輥行業(yè)：
軋輥行業(yè)大家都很了解,，是軋制機(jī)上主要的消耗零部件，軋輥有鑄鐵軋輥,，鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥,，不同的軋輥用處不同，其要求的性能也不同,，一般鑄鐵,，鑄鋼軋輥硬度較高，要求耐磨性,，抗沖擊性和抗斷裂性能好,，鍛鋼次之。
軋輥由于硬度高,，而且部分大型軋輥在鑄造過程中常存在鑄造缺陷,，對刀具的抗沖擊性和耐磨性要求較高,。目前很多企業(yè)均采用立方氮化硼刀具拉荒粗車?yán)溆茶T鐵軋輥,，高合金鑄鐵軋輥，高速鋼軋輥等,。和傳統(tǒng)刀具相比效率得到明顯提高,。
泵行業(yè):
泵作為水處理過程中的動(dòng)力設(shè)備，扮演著污水的提升,、輸送以及藥劑計(jì)量的工作,，其重要性不言而喻，在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的泵設(shè)備一旦出現(xiàn)問題,，都會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身,。故眾多泵零部件采用Cr26,，Cr27等材質(zhì)作為主要材料，硬度達(dá)到HRC60,，比較難加工,，之前采用傳統(tǒng)刀具加工常出現(xiàn)不耐磨或崩刀等問題，之后隨著立方氮化硼刀具的出現(xiàn),，目前國內(nèi)高硬度泵零部件加工中立方氮化硼刀具占60%-70%,。
汽車行業(yè)
汽車行業(yè)零部件中部分屬于灰鑄鐵零部件，如剎車盤,，制動(dòng)鼓等,，部分零部件屬于淬火鋼件，如軸承,，齒輪等,。其中淬火鋼件由于硬度高，和存在斷續(xù)工況常采用立方氮化硼刀具加工,，灰鑄鐵零部件雖然硬度低,，但制造商為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,，同樣采用立方氮化硼刀具加工,，尤其是采用數(shù)控機(jī)床高速車削的情況下。
