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齒輪加工案例

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加工部位:端面和內(nèi)孔

工件材質(zhì):20CrMnTi

硬度:HRC58-62

加工工序:精車

刀片:立方氮化硼整體刀片

在控制齒輪加工成本的同時,,如何實現(xiàn)高效,、高精度及高穩(wěn)定性加工,我國汽車制造廠家競相競爭的動力及目標.汽車變速箱齒輪的加工工藝主要分軟齒面加工和硬齒面加工,。軟齒面加工一般采用滾齒→剃齒→熱處理工藝,,硬齒面加工采用滾齒→熱處理(滲碳)→磨齒工藝,。目前,針對汽車變速箱齒輪高效,、高精度及高穩(wěn)定性加工要求,,CBN刀片成功運用于大齒輪硬齒面(HRC62)的斷續(xù)加工上,實現(xiàn)了以車削代替磨削工藝,,大大提高了加工效率,,另外,東泰刀具在汽車齒輪滲碳淬火后端面,、內(nèi)孔,、同步嚙合齒輪的錐面精加工、齒輪軸硬車切槽方面有新的突破,,研發(fā)的CBN整體刀片在該領(lǐng)域成功運用,,是目前技術(shù)水平較高的齒輪加工刀具。

立方氮化硼刀片廣泛應(yīng)用于HRC50-HRC79之間齒輪滲碳淬火,、鑄鐵制動盤,、空調(diào)制冷預(yù)縮機等工業(yè),解決了陶瓷刀片精車齒輪滲碳淬火件效率低,,成本高的問題,,片精車精度差形位公差難以保證問題,而且CBN刀片耐用度高,,使用過程中大多屬于正常磨損,,出現(xiàn)崩刃,、崩塊的現(xiàn)象較少,并在車削,,銑削,,鏜削,切槽精車HRC45-HRC68之間高硬度淬火件大有所為,。

東泰刀具提供齒輪內(nèi)孔和端面,,齒輪軸、同軸器撥叉槽等部位的切削CBN刀具,,也在不斷創(chuàng)新,,改善CBN刀片的性能,使能滿足更多用戶的加工需求,,向更大加工范圍發(fā)展,。


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山東東晟泰機械工具有限公司|陶瓷刀片|氧化鋁陶瓷刀片|氮化硅陶瓷刀片|CBN刀片|整體CBN刀片|焊接CBN刀片

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